ಪಿಸಿಬಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಏಕೆ ಬಿದ್ದಿದೆ?

PCB ಯ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಬಿದ್ದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ PCB ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಇದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಕೆಟ್ಟ ನಷ್ಟವನ್ನು ಭರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಭವದ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಕಾರ, PCB ತಾಮ್ರದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1,PCB ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಂಶಗಳು:

1), ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಶಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರದ ನಿರಾಕರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70UM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲಾಯಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ.18um ಕೆಳಗಿನ ಕೆಂಪು ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಆಶಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ತಾಮ್ರದ ನಿರಾಕರಣೆ ಇಲ್ಲ.ಎಚ್ಚಣೆ ರೇಖೆಗಿಂತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮವಾದಾಗ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಬದಲಾದರೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಿವಾಸ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸತುವು ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, PCB ಯಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ಅದು ಅತಿಯಾದ ರೇಖೆಯ ಬದಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ಹಿಮ್ಮೇಳ ಸತು ಪದರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರ, ಅಂದರೆ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಬೀಳುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶವೆಂದರೆ PCB ಎಚ್ಚಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು PCB ಟಾಯ್ಲೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ.ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಅತಿಯಾದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ.

ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ರಸ್ತೆ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇಡೀ PCB ಯಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ (ಅಂದರೆ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಲು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ.ನೀವು ನೋಡುವುದು ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಮೂಲ ತಾಮ್ರದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

2), PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಿಂದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಬಿದ್ದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಟ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಿ.ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಅಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

3),ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಅತಿಯಾದ ರೇಖೆಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2,ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಭಾಗವು 30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರುವವರೆಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಅರೆ ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PP ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಾನಿಕ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ) ಅಥವಾ ವಿರಳ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಬಳಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

3, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣ:

1), ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಉಣ್ಣೆಯ ಹಾಳೆಯ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಣ್ಣೆಯ ಹಾಳೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ / ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಾಖೆಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಟ್ಟ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು PCB ಗೆ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಬೀಳುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ತಾಮ್ರ ಎಸೆಯುವುದು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತುಕ್ಕು ಇರುವುದಿಲ್ಲ (ಅಂದರೆ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈ), ಆದರೆ ಇಡೀ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2),ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: HTG ಶೀಟ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PN ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಳದ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪದವಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಶಿಖರದೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ, ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಕಳಪೆ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಬೀಳುತ್ತದೆ.